鉬的生產(chǎn)加工過程

鉬在現(xiàn)代社會(huì)中發(fā)揮著必不可少的作用，通常用于生產(chǎn)不銹鋼、合金鋼和鑄鐵、超級(jí)合金、鉬金屬和合金以及鉬化學(xué)品等。添加鉬，可提高鋼和鑄鐵的強(qiáng)度、韌性、淬透性和焊接性；增強(qiáng)不銹鋼和超級(jí)合金的耐腐蝕性能和高溫性能。鉬的Z終應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，涵蓋化工、油氣工業(yè)、建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)械工程、汽車工業(yè)、船舶海洋工程、食品加工、消費(fèi)品、電子產(chǎn)品、制藥行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、水工業(yè)、能源發(fā)電。

磨 粉

將開采出來的礦石用球磨機(jī)或棒磨機(jī)礦石粉碎并研磨成直徑僅為若干微米的細(xì)顆粒，將輝鉬礦從脈石（無價(jià)值的巖石）中釋放出來。研磨機(jī)將足球大小的巖石粉碎至礫石的大小，再用球磨機(jī)將材料進(jìn)一步磨小至化妝撲面粉的程度。

浮 選

在浮選步驟中，經(jīng)研磨后的礦石/脈石粉與液體藥劑混合并充氣。較低密度的礦石在泡沫中上浮被收集，而無用的脈石則下沉被丟棄。浮選以這種方式將金屬礦物與無用脈石分離，如果是銅/鉬礦石，則將輝鉬礦與硫化銅分離。得到的MoS2精礦含有85％至92％的MoS2。如果必要的話，可采用酸浸做進(jìn)一步處理來溶解銅和鉛等雜質(zhì)。

焙 燒

將MoS2 精礦于500-650℃的溫度下在空氣中焙燒，轉(zhuǎn)化為鉬焙砂（MoO3）（也叫做工業(yè)氧化鉬），化學(xué)反應(yīng)如下：

       2MoS2 + 7O2   → 2MoO3 + 4SO2

       MoS2 + 6MoO3   → 7MoO2 + 2SO2

       2MoO2 + O2   → 2MoO3

焙燒采用多膛爐，輝鉬精礦從爐頂部加入，與從底部吹入的氣體和加熱的空氣流逆向而動(dòng)。下圖是典型焙燒爐中的一層。大型旋轉(zhuǎn)耙臂不斷翻動(dòng)輝鉬精礦物料以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。排放的焙燒爐氣體經(jīng)過脫硫系統(tǒng)或石灰洗滌裝置除去二氧化硫。所得的工業(yè)氧化鉬通常含有Z少57％的鉬和少于0.1％的硫。大約40％-50％的鉬以這種形式被使用，主要用作煉鋼的合金元素。